INSTALLATIONS ET ÉQUIPEMENT

Les installations et l'équipement interne de Canadian Specialty Castings comprennent :

Ponts roulants de 4 × 20 tonnes plus 15 autres ponts roulants multi-capacités dans différents centres de traitement.
Capacité totale de fusion/coulée de 10 400 nuances de bronze d'aluminium et de 9 000 nuances d'acier et d'acier inoxydable (lb par chaleur), à travers 9 centres de fusion, ferreux et non ferreux.
Le poids de fonte net maximum des aciers/aciers inoxydables est de 6 000 lb; le poids brut de coulée est de 9 000 lb.
Le poids net de la fonte des bronzes à l'étain au plomb est de 1 800 lb; le poids brut de coulée est de 2 600 lb.
Le poids net de la fonte en bronze d'aluminium est de 6 000 lb; le poids brut de coulée est de 10 400 lb.
Le poids net en fonte d'aluminium est de 250 lb; le poids brut de coulée est de 350 lb.
Rapports de tests de matériaux certifiés avec des tests physiques et chimiques complets ainsi que des tests Charpy, des tests de corrosion, des PMI et des teneurs en ferrite
Wheelabrator de 8 pieds de diamètre chargé de grenaille d'acier pour une meilleure finition de surface ainsi qu'une cabine de sablage séparée entièrement fermée avec des supports de sablage spécialisés pour les aciers inoxydables, le bronze et l'aluminium.
100% NO-BAKE à base de furane sable fixé à l'air
Impression 3D SLA disponible pour les noyaux et les ensembles de moules pour des coûts réduits pour des pièces uniques ou des finitions extrêmement lisses et des assemblages de noyaux complexes
Technologie de résistance de noyau non conventionnelle empruntée à Concrete Application
Système de récupération de sable thermique Gudgeon Thermfire qui récupère efficacement 98% de sable
CMM portable et livres de numérisation laser
Certifié par ISO et Lloyd's Registry

Les installations de Canadian Specialty Castings basées en Ontario et l'équipement de fonderie à la pointe de la technologie font de nous un leader du marché des innovations techniques pour chaque travail de coulée. De la simulation, au moulage, au moulage, à la pièce de machine finie, nous pouvons tout faire.

- - L'option d'une nouvelle optique UV pour gérer une gamme spectrale de 120 nanomètres (nm) à 235 nm. Cela permet au contrôle des processus des fonderies d'étendre l'analyse fiable à des éléments tels que l'azote (N), le carbone (C), le soufre (S) et le phosphore (P), ou l'hydrogène (H) et l'oxygène (O) dans le titane (Ti) matériaux de base.
  - Analyse de 10 matrices, 68 méthodes et 56 éléments.
  - Capacité à rappeler les spectres stockés — Les résultats peuvent être réévalués/recalculés ultérieurement, même si des échantillons ont été consommés.
  - Programmes de vérification rapide — Les principaux éléments des matériaux en fer et en aluminium peuvent être rapidement identifiés et analysés en moins de 12 secondes.
  - Mises à niveau/ajouts sur site de méthodes analytiques — De nouvelles raies spectrales, méthodes analytiques et même des matrices complètes peuvent être ajoutées à distance aux unités installées sans aucune modification matérielle.