Las instalaciones y equipos internos de Canadian Specialty Castings incluyen:

  • Grúas puente de 4 × 20 toneladas más otras 15 grúas de capacidad múltiple en diferentes centros de proceso.
  • Capacidad total de fusión / vertido de 10,400 grados de bronce de aluminio y 9,000 grados de acero e inoxidable (libras por calor), a través de 9 centros de fusión, ferrosos y no ferrosos.
  • Aceros / Acero inoxidable El peso neto máximo de fundición es de 6.000 libras; el peso bruto de vertido es de 9.000 libras.
  • El peso neto de los bronces de estaño con plomo es de 1.800 libras; el peso bruto de vertido es de 2.600 libras.
  • El peso neto de la fundición de bronce de aluminio es de 6.000 libras; el peso bruto de vertido es de 10,400 libras.
  • El peso neto de la fundición de aluminio es de 250 libras; el peso bruto de vertido es de 350 libras.
  • Informes de prueba de materiales certificados con pruebas físicas y químicas completas, así como Charpy, pruebas de corrosión, PMI y contenido de ferrita
  • Wheelabrator de 8 pies de diámetro cargado con granalla de acero para un mejor acabado de la superficie, así como una cabina de granallado separada completamente cerrada con medios de granallado especializados para aceros inoxidables, bronce y aluminio.
  • 100% NO-BAKE arena con base de furano aire-set
  • Impresión 3D SLA disponible para núcleos y paquetes de moldes para reducir los costos de piezas únicas o acabados extremadamente suaves y conjuntos de núcleos intrincados
  • Tecnología de resistencia de núcleo no convencional tomada de Concrete Application
  • Sistema de recuperación de arena térmica Gudgeon Thermfire que recupera de manera eficiente 98% de arena
  • CMM portátil y libras de escaneo láser
  • Certificado por ISO y Lloyd's Registry

Las instalaciones de Canadian Specialty Castings en Ontario y los equipos de fundición de última generación nos convierten en líderes del mercado en innovaciones técnicas para cada trabajo de fundición. Desde la simulación hasta el moldeado, la fundición y la pieza de la máquina terminada, podemos hacerlo todo ".

      • La opción de una nueva óptica UV para manejar un rango espectral de 120 nanómetros (nm) a 235 nm. Esto permite que el control de procesos de las fundiciones amplíe el análisis confiable a elementos como nitrógeno (N), carbono (C), azufre (S) y fósforo (P), o hidrógeno (H) y oxígeno (O) en titanio (Ti) materiales básicos.
      • Análisis de 10 matrices, 68 métodos y 56 elementos.
      • Capacidad para recuperar espectros almacenados — Los resultados se pueden volver a evaluar/recalcular más adelante, incluso si se han consumido las muestras.
      • Programas de consulta rápida — Los elementos principales de los materiales de hierro y aluminio se pueden identificar y analizar rápidamente en menos de 12 segundos.
      • Actualizaciones/adiciones in situ de métodos analíticos — Se pueden agregar de forma remota nuevas líneas espectrales, métodos analíticos e incluso matrices completas a las unidades instaladas sin cambios de hardware.
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